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富加宜电镀废水处理工程

发布时间：

2021-05-31 11:27

　　FCI富加宜连接器(东莞)有限公司为FCI连接器集团在东莞的生产基地;FCI连接器集团为世界三大连接器集团之一，总部设在法国巴黎。FCI连接器集团所属的60多个工厂遍布欧、亚、美18个国家，全球现有员工12500多人。其产品被广泛应用于通讯、数据、消费品、工业与仪器设备、军事与航空、能源和交通等领域。目前FCI在广东、江苏、山东等地设有工厂，并在北京、上海、深圳、沈阳等多个城市设有销售办事处。由集团投资5000多万美元的FCI连接器(东莞)有限公司在东莞市沙田镇虎门渡口落成并开始大规模生产、开发和销售连接器、高科技通讯产品及相关电子零部件。

　　FCI富加宜连接器(东莞)有限公司建有镀铅、镍等电镀生产线，电镀废水排放量为180m3/d，废主要污染物指标包括CODCr、SS、氨氮、总氮、Ni、Pb等。广东威迪科技股份有限公司承担了富加宜公司的电镀废水处理工程，主要负责铅、镍重金属废水的达标处理与60%废水循环回用工程，执行标准为《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准具体工程描述如下：

　　1、废水水质水量

　　1.1设计进水水质

　　企业主要有三类水需处理，其中：

　　(1)含铅废水的水量为5m3/d，含铅浓度为2.3-8mg/L;

　　(2)含镍废水的水量为2m3/h，含镍浓度为8.21-29.79mg/L;

　　(3)综合废水的水量为120-160m3/d，废水水质为pH值10.85、氨氮7.73mg/L、COD137.25mg/L、TN12.50mg/L、Ni2.21-5.29mg/L、Pb0.11-0.23mg/L。

　　1.2 电镀废水处理要求

　　(1)根据(GB21900-2008)表3标准的要求，电镀废水处理后排水中Ni和Pb均需低于0.1mg/L;

　　(2)根据企业生产要求，电镀废水循环回用的水质要求电导率需低于10μs/cm;

　　(3)企业要求综合废水的回用率为60%以上。

　　2、工程方案描述

　　2.1含铅废水工艺

采用TMF与NF组合工艺，TMF带自动反冲洗系统，每运行约20分钟自动反冲洗10s左右，当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗，根据运行效果，大约每两周进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度，则自动进行化学清洗，运行中大约2-6月需化学清洗一次。经过处理后的水质需达到Pb浓度小于0.1mg/L，处理后废水进入公司另建的生化处理系统，保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在⑤⑥⑦⑧四个点位取样监测水质，其中：⑥可测反应水箱、浓缩水箱除去铅的量;⑥ ⑦可测TMF系统除铅量;⑦ ⑧可测纳滤工艺除铅量。

　　2.2含镍废水工艺

采用TMF与NF组合工艺，TMF带自动反冲洗系统，每运行约20分钟自动反冲洗10s左右，当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗，根据运行效果，大约每15-20d进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度，则手动进行化学清洗，运行中大约2月需化学清洗一次。经过处理后的水质需达到Ni浓度小于0.1mg/L，处理后废水进入公司另建的生化处理系统，保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在①②③④四个点位取样监测水质，其中：②可测反应水箱、浓缩水箱除去镍的量;③可测TMF系统除镍量;④可测纳滤工艺除镍量。

　　2.3综合废水处理与循环回用工艺

综合废水首先进行水质调理，然后进行电离处理，进一步再经TMF管式膜处理后经二级RO处理，保证公司总废水量60%回用。浓水则进入公司另建的生化处理系统，保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五个点位取样监测水质，其中：⑨ ⑩可测电离综合废水除污量;⑩ ⑾可测反应水箱、浓缩水箱除污量;⑾ ⑿可测TMF系统除污量;⑿ ⒀可测RO工艺除污量。

　　3、工程运行情况

　　3.1含铅废水处理效果